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哈碳公司自研项目打破国外技术垄断

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xinwen.mobi 发表于 2025-9-25 18:31:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
哈尔滨电碳厂有限责任公司(简称哈碳公司)凭借持续的技术攻坚,在高端石墨材料领域接连打破国外垄断,成为国产替代进程中的标杆企业。其技术突破不仅填补了国内多项空白,更重塑了我国在核电、航空航天等战略领域的材料供应链安全格局。 关键技术突破:从“卡脖子”到全面替代哈碳公司的技术突破集中在高端石墨材料领域,尤其在核电、航空航天等国家战略板块成果显著。2025年9月22日,公司自主研制的核电主泵推力轴承国产化石墨材料GH1-4CF3 成功完成72小时全尺寸台架试验,性能参数全面达标,该材料作为国家“1025”专项二期科技攻关重点成果,直接打破国外对CAP机型屏蔽泵水润滑轴承石墨瓦材料的垄断。此前,我国核电主泵轴承材料长期依赖进口,不仅采购成本高昂,还面临供应不稳定风险,而GH1-4CF3材料的量产将使我国核电关键设备自主化率大幅提升。在航空航天领域,公司研发的高性能碳/碳复合导弹头锥及喉衬材料 采用1K碳纤维三向绕纱穿刺预制体工艺,材料体积密度达1.97,远超行业1.85的平均水平,耐烧蚀性能国内领先。该技术使哈碳成为国内唯一能提供全谱系石墨喉衬材料的企业,产品覆盖从低端到高端的全应用场景,彻底摆脱对国外航天级石墨材料的依赖。此外,公司开发的航空发动机用高性能石墨密封材料 已实现量产替代,而CAP1400主泵屏蔽电机水润滑轴承等产品则填补了国内核电设备材料的多项空白。 破局之路:老国企的“断臂重生”哈碳公司的技术突破并非偶然,而是源于一场痛定思痛的战略转型。作为始建于1956年的“一五”时期老国企,2019年公司陷入发展困境:40%的产品为技术门槛极低的低端电刷,面临恶性价格竞争;高端产品合格率不足50%,核心技术受制于人。时任董事长董直强提出“断臂求生”战略,果断砍掉80%低端产品线,集中资源攻坚高端领域,这一决策曾引发全员反对。为保障转型成功,公司构建了独特的创新生态体系:高强度研发投入:2019年以来累计研发投入超6323万元,每年将销售额的10%用于研发,远超制造业平均水平,2025年一季度单季研发经费达300万元。人才梯队建设:科研人员占比达20%,其中青年人才超70%,通过“老带新”传承工艺经验,并建立后备技术人才库。容错与转化机制:设立研发容错制度,允许失败并追加经费复盘;建立“成果转化快车道”,缩短技术从实验室到生产线的周期。转型阵痛后,企业利润率提升至10%以上,2025年一季度新增订单6152万元,同比增长21.1%,实现“减产四成却增收一亿”的逆袭。 行业影响:重塑产业链与技术标准哈碳公司的突破不仅解决了单一企业的发展问题,更对我国电碳行业产生深远影响。在产业层面,其国产化技术使核电、航空航天等关键领域的材料供应链安全得到保障,相关设备制造成本降低30%以上。例如,核电主泵石墨轴承的国产替代,直接提升了我国第三代核电设备的国际竞争力。在技术标准领域,公司主导编制国家标准10项、行业标准42项,申请专利18项,逐步掌握行业话语权。其研发的核电石墨材料通过国家权威认证,为后续国内同类产品建立了技术标杆。此外,公司获评国家级专精特新“小巨人”企业后,正加速布局新能源、半导体等新赛道,计划构建现代化碳材料产业生态,推动行业从“跟跑”向“领跑”转变。从松花江畔的老厂房到打破国外垄断的行业先锋,哈碳公司的转型之路印证了“科技创新是新质生产力核心驱动力”的深刻内涵。未来,随着16个在研新项目的推进,这家老国企或将在更多高端材料领域书写“中国智造”的新突破。
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